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CALYPSO——輕點鼠標，就能獲得測量方案
CALYPSO為測量技術(shù)領(lǐng)域引入了一個革命性的編程方法。該軟件的操作界面面向待測特征，提供了無與倫比的使用便利性。通過選擇CAD設(shè)計模型中的特征，您可直觀地創(chuàng)建測量程序并直接從 CAD 模型里獲得尺寸、形狀和位置公差值。CALYPSO是針對規(guī)則幾何要素和其他應(yīng)用的完整軟件解決方案
 
l  多個任務(wù) — 一種工具
不管是手動還是CNC測量，在線還是離線編程，CALYPSO都能應(yīng)對自如。CALYPSO 支持多探頭測量，兼容蔡司推出的所有探頭和測量功能。通過 I++ DME 界面，CALYPSO 允許您控制非蔡司測量系統(tǒng)，例如三維測量機、關(guān)節(jié)臂測量機、激光跟蹤儀和電腦斷層掃描系統(tǒng)。
 
l  無碰撞 — 全自動
通過輕點鼠標定義工件的特征和相關(guān)公差值后，CALYPSO將自動生成相應(yīng)的測量策略，生成的策略您也可以隨時修改或是應(yīng)用于其他的特征。CALYPSO確保在不發(fā)生任何碰撞的前提下驅(qū)動測針在工件周圍快速移動，然后快速直接地接近零件特征 – 讓您可以輕松處理其他任務(wù)。
 
l  動態(tài)的迷你方案
CALYPSO的分層式設(shè)計和面向特征編程的能力讓您擁有針對生產(chǎn)流程安排測量計劃的靈活性。例如，您可以中斷正在運行的測量任務(wù)，快速開始另一個零件的測量。而被中斷的測量則可在稍后輕松得到恢復(fù)。利用 VAST Navigator，進行更智能的掃描。CALYPSO支持蔡司第五代掃描技術(shù) – VAST Navigator。VAST Navigotor可避免不必要的操作中斷，讓您采用最優(yōu)的方式和移動路徑，一氣呵成地完成測量任務(wù)。切線方向接近是其默認設(shè)置。完整集成智能技術(shù)，CALYPSO能夠根據(jù)所需精度要求，自動判定最高掃描速度。
 
可選接口：可直接處理 IGES 2D/3D、VDA 2D/3D、STEP 3D、DXF 2D、PMI 和 FTA。
可選直接接口： ParaSolid、CATIA V4、CATIA V5、ProEngineer、UniGraphics、Inventor、Solid Works
 
CALYPSO 可選包——特殊應(yīng)用工具
 
l  CALYPSO curve
測量并計算二維和三維曲線。可檢測的特征：曲線斜率、凸輪行程、曲線長度、曲線形狀、曲面面積等。應(yīng)用領(lǐng)域：曲軸，凸輪軸，渦輪葉片，傳動裝置 。
 
l  CALYPSO freeform surfaces
自由曲面的測量。與理論值的偏差將會用顏色標注。典型的應(yīng)用領(lǐng)域包括醫(yī)療技術(shù)、模具制造和發(fā)動機制造，這些領(lǐng)域除了規(guī)則幾何尺寸之外，還需要檢測眾多的自由曲面。
 
l  CALYPSO preset
預(yù)設(shè)放電電極和加工工具。進行手動測量時，將通過導(dǎo)航工具全程為用戶提供指導(dǎo)?？纱鎯ψ畛Ｓ玫臏y量方案。CNC 擴展組件可用于方形和圓形等規(guī)則幾何尺寸。
 
l  CALYPSO PCM
通過菜單引導(dǎo)方式對支持參數(shù)的測量操作進行控制。經(jīng)過CALYPSO PCM參數(shù)化后，測量方案能夠高效測量工件之間的差異。
 
l  myCALYPSO
myCALYPSO 將您的測量機變成靈活的標準量具。例如測量內(nèi)徑或高度這樣的標準測量任務(wù)可被存儲為宏，之后通過輕點幾下鼠標即可重新加載它們。
 
l  CALYPSO simulation
虛擬碰撞監(jiān)視。零件、夾具、測針、探頭、底板、轉(zhuǎn)臺、測量范圍和整臺測量機，都可在 CAD 窗口中進行模擬。結(jié)合使用 CALYPSO planner，可離線遠程生成和模擬整個測量的運行。
 
l  CALYPSO /qs-STAT export
實現(xiàn)以Q-DAS 格式導(dǎo)出測量結(jié)果，以便在qs-STAT 統(tǒng)計程序中對結(jié)果進行分析。CALYPSO qs-STAT export可將 CNC 得到的 CALYPSO測量 結(jié)果文件轉(zhuǎn)換成Q-DAS描述和結(jié)果文件。使用 qs-STAT 軟件，您就可以從統(tǒng)計學(xué)角度評估生產(chǎn)流程。
 
l  CALYPSO planner
離線版本的CALYPSO 。使用 CALYPSO planner 離線編寫測量程序。您的測量機不會被CALYPSO planner占用，您可以同時運行其他的測量任務(wù)。CALYPSO planner可以保存已編寫完成的測量程序。之后它們能隨時被加載在CALYPSO 上運行。結(jié)合使用 CALYPSO simulation，可離線遠程生成和模擬整個測量的運行。
 
l  FACS automation
FACS (柔性自動化和控制系統(tǒng)) 可將測量單元整合進 CIM 自動化環(huán)境。FACS 可建立起測量單元和過程控制計算機之間的聯(lián)系，允許您從定制化的用戶界面啟動測量程序。

可選用的探頭：
VAST XXT——與眾不同的掃描方式
 
l  VAST XXT——與眾不同的掃描方式
VAST XXT 支持在RDS關(guān)節(jié)式探頭座上實現(xiàn)高精度掃描。
當(dāng)關(guān)節(jié)式探頭座的靈活性與掃描能力相結(jié)合時，眾多測量應(yīng)用可從中獲益。VAST XXT 是這種測量任務(wù)的理想選擇。
與觸發(fā)式探頭相比，VAST XXT 提高了測量操作的安全性和精確性。另外增加了掃描功能，因此能夠提供有關(guān)特征的形狀信息。
與關(guān)節(jié)式探頭座結(jié)合使用的輕型掃描探頭設(shè)計需要不同的探頭模塊。VAST XXT只有三個模塊，但是它能夠完全覆蓋針對這種探頭設(shè)計的典型測針長度范圍。該探頭可支持長達65mm的橫向測針，同時支持固定安裝。

小公司、大視野
——Three-M Tools 憑借蔡司贏得新客戶
 
公司介紹
Three-M Tool & Machine Incorporated 專營機械制造及精密加工。Three-M 公司也會根據(jù)客戶的圖紙和規(guī)格，為機械工具行業(yè)制造新的或改造特殊的機械部件。該公司成立于 1971 年，總部設(shè)在美國密歇根州威克瑟姆。
 
簡述
Three-M Tool & Machine Incorporated 是一家只有80名員工卻具備強大實力的小型制造公司。四年前，Three-M 收到了為風(fēng)力渦輪機制造零件的訂單。Three-M 信靠蔡司測量技術(shù)，確保那些工件達到所需精度。
 
形勢
Three-M Tool & Machine Incorporated 是一家位于美國密歇根州威克瑟姆的小型制造公司，他們希望將自己的業(yè)務(wù)擴展到不斷增長的風(fēng)能市場。他們很快就意識到，當(dāng)你擁有一個工具能讓你具有競爭優(yōu)勢時，它將迅速成為公司實現(xiàn)長期目標的關(guān)鍵。
2008年，Three-M 獲得了一個為 Clipper Windpower 公司制造變速箱和前殼體的合同。在那之前，他們使用一臺陳舊的DEA 龍門測量系統(tǒng)來進行大型零件的質(zhì)量檢測。該機器速度和尺寸有限，這意味著新的殼體無法在組裝好的情況下進行測量。這會使得產(chǎn)能從要求的每月16套降低至每月3套。他們開始尋找一套更有效、更可行的測量系統(tǒng)。
 
蔡司的良好感受
由于 Three-M 先前與蔡司有過良好的合作感受，而且還在使用他們 1975 年購買的蔡司UMC 850測量系統(tǒng)，所以他們與蔡司進行了一些研究。2005 年，他們增購了另一臺三坐標測量機，配備 VAST XT 主動式掃描探頭的 CONTURA 。“我們第一臺 蔡司三坐標測量機教會了我們什么才是真正的精度。”Three-M Tool & Machine Incorporated的總裁 Michael Medwid宣稱道。
他們選擇了蔡司的MMZ G橋式測量機，它在垂直方向測量范圍達到3米，因此是直立測量變速箱外殼的最佳解決方案。這臺三坐標測量機配備了 VAST gold 探頭，最高可測量每秒300個點。VAST gold 探頭也允許使用測針進行掃描，測針的長度最長達 800 毫米，其重量最高達 600 克。蔡司不僅為這個任務(wù)提供了正確的機器，Three-M 還發(fā)現(xiàn)他們在成本和交貨期上變得非常具有競爭力。
 
贏得競爭力
為了這個來自Clipper 的新項目，Three-M 投資了一些最精確最先進的銑床。“這些是在美國最好的銑床，但他們?nèi)匀徊粔蚓_，不能滿足那些零件所需的公差范圍。我們無法直接利用銑床將零件加工到指定的規(guī)格，”Michael Medwid說道。那些較大零件的真實位置誤差大約是 25 微米。那些新的零件，通常由鑄鐵制成，先粗加工，分成三個較小的獨立鑄件，然后組裝起來，進行在線檢測，確定螺紋孔對齊后，再拆開為獨立鑄件，精加工到所需尺寸，再組裝成一體進行最終的檢測。每10個零件進行一次在線檢測，最后的檢測則是100%都進行。如果不遵守這個工序，鑄件則會變形。
2010年，兩名來自ZF Industries 的員工考察了 Three-M，查看他們生產(chǎn)變速箱殼體原型件的能力。ZF Industries 已經(jīng)在他們格林維爾的工廠采用了三臺蔡司三坐標測量機進行檢測，因此他們對這個系統(tǒng)非常熟悉。“兩個小時后，他們打電話給他們的上司說，不用再找了，因為他們已經(jīng)找到了新的供應(yīng)商，”Medwid說道。“我們的蔡司MMZ-G 測量機是贏得這筆生意的主要原因。”Medwid 先生如此宣稱。
 
面對未來充滿信心
面對未來，Three-M 充滿信心，因為他們知道 MMZ-G 測量系統(tǒng)將能夠處理來自其它機械工具的零件。隨著業(yè)務(wù)的增加，他們現(xiàn)在每天分兩班運行三坐標測量機。在Three-M 與蔡司的合作中，其最佳的體驗來自蔡司的售后服務(wù)以及銷售團隊的持續(xù)跟進。“蔡司三坐標測量機使我們具備了競爭優(yōu)勢，并讓我們擁有了更大的視野,”Michael Medwid宣稱道。